炉温仪全行业热工解决方案 - 深圳市百迪斯科技有限公司

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守护每一度，成就好品质

多场景炉温跟踪应用，助力企业降本增效

炉温仪全行业热工解决方案及标杆案例

汽车整车涂装 — 电泳烘干质量与能耗双优化

金属热处理 — 汽车齿轮 / 轴承渗碳淬火

客户：某德系合资整车（年产 30 万辆）
场景：车身电泳烘干（180–200℃，连续通过式）
痛点：车身不同位置（车顶、立柱、门槛、底板）温差大，局部固化不足 / 过烘涂层附着力差、返工率高，能耗高
方案：6 通道无线炉温仪 + 耐高温热箱
传感器布点：车身外表面 5 点、内腔 5 点、门框 / 底板 6 点
全程跟踪车身进炉→升温→保温→出炉完整温度曲线
结果：烘干均匀性提升 40%能耗降低 18%
电泳涂层返工率从 8.3%→1.2% 单厂年节约成本 ≈ 420 万元

客户：某汽车变速箱厂（齿轮、轴、同步器）
场景：多用炉 / 连续渗碳线（880–930℃渗碳，820–850℃淬火）
方案：8–16 通道高温炉温仪（耐 1370℃）
布点：工件表面、心部、炉气、料盘
记录：升温、渗碳、扩散、淬火、回火全热履历
结果：硬度均匀性提升 40%
变形量减少 30%
热处理不良率 12% → 2.1%
年节约返工成本 ≈ 280 万元